Nowoczesne i Oszczędne Zarządzanie Produkcją - Lean Manufacturing + Gra Symulacyjna - Szkolenie

Bezpośredni kontakt z przedstawicielem Prestige Europejskie Centrum Kształcenia

Aby się skontaktować, należy najpierw zaakceptować Politykę prywatności

Szczegóły Nowoczesne i Oszczędne Zarządzanie Produkcją - Lean Manufacturing + Gra Symulacyjna - Szkolenie - W ciągu tygodnia - Mikołów - Śląskie

  • Cele
    * Zaznajomienie ze strategią wdrażania metod redukcji kosztów oraz maksymalizacji zysków w zakresie realizowanych procesów produkcji
    * Nabycie umiejętności eliminacji wszystkich strat w procesie zarządzania i wytwarzania
    * Nabycie wiedzy o wdrażaniu systemów poprawy efektywności: TPM, 5S, logistyki wewnętrznej, SMED oraz Problem Solving
  • Profil słuchacza / wymogi
    Szkolenie skierowane jest do:
    * Managerów wyższego szczebla zarządzania produkcją
    * Dyrektorów działów produkcji i utrzymania ruchu
    * Szefów działów technologicznych i jakości
    * Pracowników działów przygotowania produkcji i utrzymania ruchu
    * Pracowników działów produkcyjno-technologicznych
  • Szczegółowe informacje
    Liczba godzin dydaktycznych: 21 - 3 dni

    Program szkolenia:

    1. Strategie i założenia Lean Manufacturing
    • "Lean Manufacturing" / „Szczupłe wytwarzanie” – przykłady zastosowania u liderów różnych branż
    • Muda to jest straty i marnotrawstwo w przedsiębiorstwie – systemy identyfikacji i redukcji
    • Etapowość wdrożenia Lean Manufacturing (LM)
    • Przegląd systemów LM: 5S,TPM, SMED, KAIZEN
    2. Wdrażanie systemu organizacji miejsca pracy - 5S
    • Promocja i ustalenie polityki wprowadzenia systemu 5”S” w zakładzie
    • Stworzenie planu wdrożenia programu 5”S”
    • Wyznaczenie obszarów, w których zostanie wdrażany system 5”S”
    • Omówienie procedur wdrożenia programu 5”S” krok po kroku – „Pięć kroków”
    3. Skracanie czasu przezbrojeń SMED (Single Minute Exchange of Die)
    • Ogólne zasady systemu SMED i metodyka SMED’u
    • Etapy przygotowania operacji: przestawienie zewnętrzne i przestawienie wewnętrzne
    • Fundamentalne zasady SMED’u
    • Druki i formularze w procesie SMED’u
    • Analiza czynności w procesie SMED’u
    4. Problem Solving
    • Praca w małych grupach – TPS – Team Problem Solving (twórcze rozwiązywanie problemów, diagram Ischikawy, zasada Pareto, burza mózgów – metoda Philips 632)
    • Wizualizacja osiągnięć pracy zespołu
    • Koło poprawy Deminga – PDCA
    • Narzędzie Jest/Nie jest
    5. Przywództwo i coaching w kierowaniu pionami produkcji
    • Style zarządzania
    • Cechy przywódcze szefów produkcji
    • Motywowanie zespołów produkcyjnych
    • Zasady oceniania pracowników
    • Zasady coachingu
    6. Total Productive Maitenance (TPM)
    • Czym jest TPM – historia zarządzania
    • Określenie strategii TPM dla firmy
    • Rola Działu Utrzymania Ruchu
    7. Zarządzanie zmianą w przedsiębiorstwie produkcyjnym
    • Dynamika zmian i przygotowywanie strategii zmiany
    • Reakcje pracowników na zmianę
    • Pokonywanie oporów wobec zmian
    8. System poprawy produktywności TPM
    • Sześć głównych strat
    • Wskaźnik efektywności TPM – efektywność wykorzystania maszyn - wskaźnik OEE
    • Obliczanie wskaźnika OEE
    • Samodzielne przeglądy – anomalia
    • Standardy czyszczenie i konserwacji
    • Metoda 5”W” – 5 x dlaczego? i „5W2H”
    9. Gra symulacyjna

    Gra symulacyjna polega na przedstawieniu różnicy w produkcji z zastosowaniem metody "pchaj" i metody "ciągnij" i składa się czterech faz procesu.

    Symulacja ta pozwoli uczestnikom szkolenia na zrozumienie na czym polega metoda "Just in Time", jakie są wady i zalety tego systemu.
    W trakcie symulacji uczestnicy mają możliwość jednoczesnego uczestnictwa w procesie realizacji zlecenia, obserwowania jego przebiegu jak również konsekwencji wynikających z wad organizacyjnych i błędów decyzyjnych uczestników gry.

    Po każdej fazie uczestnicy analizują wyniki (organizacyjne i finansowe) zakładu produkcyjnego. Na podstawie zidentyfikowanych problemów uczestnicy wraz z prowadzącym podejmują decyzje dotyczące wymaganych zmian w organizacji procesu realizacji produkcji.

    Metody szkoleniowe:
    • wykład
    • praca grupowa
    • gra symulacyjna
    • studia przypadków
    • dyskusja
    • zadania problemowe
    • burza mózgów

Inne informacje związane z zarządzanie produkcją

Używamy ciasteczek własnych oraz ciasteczek stron trzecich w celu doskonalenia naszych usług.
Kontynuując przeglądanie strony, automatycznie wyrażasz zgodę na wykorzystanie ciasteczek.
Zobacz więcej  |